Рефераты по БЖД

Производственная безопасность на примере ткацкого производства

16. При проведении других работ около станков быть внимательным на этом участке.

17. В случае прекращения подачи электроэнергии выключать станки, при возобновлении - включать станки с разрешения помощника мастера.

18. Производить подрыв сурового товара строго по шаблону.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

19. Переодеваться вблизи работающих станков.

20. Брать в зубы крючок, ножницы.

21. Садиться, облокачиваться на станок.

22. Подрывать тройник суровья весом свыше 7кг.

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ТКАЦКИХ СТАНКОВ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

Планирование и виды ремонта.

Планирование ремонта. При планировании ремонтные работы по системе планово-предупредительного ремонта (ПНР) применяют следующие понятия: межремонтный цикл, межремонтный период, ремонтный период. Межремонтным циклом называют период времени между двумя плановыми капитальными ремонтами. Межремонтным периодом - интервал времени работы оборудования между двумя ближайшими плановыми средними ремонтами. Ремонтным периодом называют время в Машино-часах полного простоя оборудования, связанного с проведением ремонтных работ, включая нерабочие смены и праздничные дни.

Ремонт оборудования должен проводится только по графику. График капитального и среднего ремонта составляют в отделе главного механика совместно с начальниками цехов согласно установленной периодичности. График утверждает главный инженер.

Виды ремонта. Существуют следующие виды ремонта: профилактический осмотр, текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт, проводимый помощником мастера, заключается в установлении в процессе работы разладок станка и некоторых поломок деталей, связанных с остановом станка на непродолжительное время. Профилактический осмотр также проводит помощник мастера, который составляет на каждый день график осмотра и ремонта станков комплекта, благодаря чему предупреждаются отдельные разладки станка и поломки деталей. При текущем ремонте и профилактическом осмотре производятся смена вспомогательных и мелких деталей, крепление деталей и регулировка взаимодействия деталей и механизмов.

Средний ремонт проводят периодически через небольшие интервалы времени строго по плану. Каждый ткацкий станок подвергают среднему ремонту через каждый 4 месяца при трехсменном и 6 месяцев при двухсменном режиме работы.

При среднем ремонте проверяют состояние всех узлов станка, но полностью их не разбирают. Если при этом обнаруживают, что некоторые детали по техническому состоянию не могут проработать до следующего ремонта, их заменяют. Время, отведенное для среднего ремонта, обычно не превышает одной смены. Ремонт проводит бригада из двух человек.

Капитальный ремонт проводят периодически один раз в 3 года. Время, отведенное на капитальный ремонт каждого станка, больше, чем время, отведенное на средний ремонт. Капитальный ремонт также проводится бригадой и заключается в том, что станок полностью разбирают, все износившиеся детали заменяют, все узлы проверяют и очищают.

Если во время капитального ремонта некоторые старые детали оставляют, они должны быть приведены в хорошее техническое состояние, о чем в приемном акте делают специальную пометку.

ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ РЕМОНТА.

Организация ремонта. Капитальный и средний ремонт оборудования, проводит бригада ремонтников, возглавляемая бригадиром. Бригадир несет полную ответственность за объем и качество ремонта, пуск и сдача оборудования в эксплуатацию на ходу. Бригадир подчиняется мастеру по ремонту, который несет полную ответственность за объем и качество выполненного бригадами ремонта, а также за предварительную заготовку узлов и деталей.

Бригада ремонтников за 10 дней до начала месяца получает оперативный график капитального и среднего ремонта на месяц. В этом графике отмечается также выполнение ремонт с указанием дат.

Методы ремонта. В промышленности используют три метода ремонта ткацких станков - индивидуальный, узловой и стендовый.

Индивидуальный метод заключается в проведении бригадой всех работ, предусмотренных технологическим процессом ремонта оборудования. Этот метод связан с длительными простоями станков.

Узловой метод значительно сокращает простои оборудования при ремонте и устраняет недостатки, присущие индивидуальному методу. Сущность узлового метода заключается в предварительной подготовке узлов и деталей и замене ими изношенных или плохо работающих.

Заготовленные и собранные узлы опробованные на специальной установке, можно устанавливать на место снятых. При узловом методе ремонта снятые со станка узлы и детали обезличиваются, но это не влияет на качество ремонта и работу машины в процессе эксплуатации.

Стендовый метод ремонта является одним из самых прогрессивных. Сущность метода состоит в том, что станок, подлежащий ремонту, снимают в заправленном состоянии с рабочего места вместе с электродвигателем и транспортируют в мастерскую стендового ремонта. На стендовой площадке станок устанавливают на определенное место для ремонта и подготовки в сдачу на эксплуатацию после ремонта.

Организационные мероприятия,инструктажи,выбор СИЗ,спецодежды.Мероприятия по охране труда

Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований по охране труда.

1. Разработка межотраслевых и отраслевых типовых инструкций по ОТ производится в соответствии с настоящими методическими рекомендациями .

2. Разработка межотраслевых и отраслевых типовых инструкций по ОТ осуществляется на основе:

2.1. Действующих законов и иных нормативно-правовых актов.

2.2. Изучения вида работ, для которой инструкция разработана.

2.3. Изучения условий труда, характерных для соответствующих профессий (вида работ).

2.4. Определения опасных и вредных производственных факторов, характерных для работ, выполняемых работниками соответствующей профессии.

2.5. Анализа типичных, наиболее вероятных для соответствующей профессии причин несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

2.6. Определения наиболее безопасных методов и приемов выполняемых работ. В межотраслевую типовую инструкцию по ОТ рекомендуют включать разделы:

1 . Общие требования ОТ.

2. Требования ОТ перед началом работы.

3. Требования ОТ во время работы.

4. Требования ОТ в аварийных ситуациях.

5. Требование ОТ по окончании работы.

Пересмотр инструкций должен производиться не реже 1 раза в 5 лет.

Типовая инструкция ткача по охране труда при обслуживании ткацкого станка

1. Ликвидацию обрыва основной и уточной нити производить после отключения электродвигателя поворотом ручки валика контролера или рукоятки механизма " розыска раза", убедиться, что пусковая ручка заняла горизонтальное положение и шкивы фрикциона не вращаются.

2. При заводке основной нити в ламели стоять у скало, нить заводить специальным крючком.

3 Заводку нити в ремизы и бердо производить стоя вполоборота к станку, не касаясь грудницы. Заведенную нить придерживать левой рукой на расстоянии не менее 10 см от опушки ткани.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 


Другие рефераты:

© 2010-2016 рефераты по безопасности жизнедеятельности