Рефераты по БЖД

Анализ пожарной опасности и разработка мер противопожарной защиты процесса

− следить за подачей хладагента в конденсатор кожухотрубчатый, при прекращении подачи хладагента процесс необходимо остановить (п.140 [2]);.

− давление и температуру при остановке, пуске и работе аппаратов изменять с допустимой интенсивностью, указанной в инструкции по эксплуатации (п.4.2.13 [3]);.

− не допускать вибрацию установок и трубопроводов, содержащих пожаровзрывоопасные вещества, установив насос растворителя и центробежный вентилятор на отдельный фундамент (п.51 [2]);.

− организовать контроль за коррозионным и физическим износом оборудования и трубопроводов (п.40 [2]);.

− предусмотреть на емкости для ЛВЖ в зимнее время обогрев переключающих клапанов, задвижек, дренажных линий, предохранительных устройств, которые при работе в условиях низких температур могут выйти из строя и вызвать аварию и пожар (п.54 [2]);.

− разогрев (при пуске) и охлаждение (при остановке) подогревателя производить плавно во избежание повреждения от температурных напряжений (п.139 [2]);.

− окрасить емкость для ЛВЖ краской светлого тона для предотвращения воздействия солнечных лучей (п.250 [2]).

Анализ пожарной опасности технологического процесса

1 Определение пожарной опасности использующихся в технологическом процессе веществ и материалов

Веществом, обращающемся в технологическом процессе, является бензол, свойства которого [4]приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Свойства веществ, использующихся в технологическом процессе

Показатель взрывопожароопасности

Значения показателей пожаровзрыво-

опасности

бензол

активированный уголь

Группа горючести

горючее вещество

горючее вещество

Температура вспышки, 0С

-11

Температура самовоспламенения, 0С

560

410

Температура тления,°С

150

Низшая теплота сгорания, кДж⁄кг

40628

25000

КПРП, %

1,43-8,0

ТПРП, %

-15–+13

Минимальная энергия зажигания, МДж

0,22

Нормальная скорость распространения пламени,м/с

0,478

Скорость выгорания, кг/(м2с)

0,112

Минимальная флегматизирующая концентрация флегматизаторов, %

45 (азота)

Максимальное давление взрыва, кПа

880

Скорость нарастания давления взрыва,МПа/с

15,8

2Определение возможности образования горючей среды внутри аппаратов, в помещениях и на открытых площадках

2.1 Определение возможности образования горючей среды внутри аппаратов при нормальных режимах работы

Внутри аппаратов горючая среда образовывается только при наличии паровоздушного пространства, которое присутствует в сепараторе-отстойнике и емкости для ЛВЖ.

Давление насыщенных паров бензола составит:

(4.2)

Концентрация насыщенного пара бензола составит:

(4.3)

Проверяем выполнение условия безопасности (4.2 [7]):

(4.4)

Так как условие 4.4 не выполняется, в сепараторе-отстойнике и емкости для ЛВЖ горючая среда необразуется при нормальных режимах работы.

В вентиляторе центробежном и подогревателе:

(4.5)

Так как концентрация этанола в ПВС выше верхнего концентрационного предела распространения пламени, горючая среда при нормальном режиме работы внутри вентилятора центробежного и подогревателя образовываться не будет.

2.2 Определение возможности образования горючей среды в помещениях и на открытых площадках при нормальных режимах работы технологического оборудования.

Горючая среда при нормальных режимах работы технологического оборудования будет образовываться только на открытой площадке, так как емкость для ЛВЖ имеет дыхательное устройство.

Давление насыщенных паров составит:

(4.2)

Концентрация насыщенного пара бензола в емкости для ЛВЖ составит:

(4.3)

Количество горючих паров, выходящих из емкости для ЛВЖ, при заполнении (при большом дыхании) определим по формуле:

(4.4)

где ΔV – объем жидкости в аппарате, м3.

Нижний концентрационный предел распространения пламени составит:

Объем взрывоопасной зоны вблизи места выхода горючих веществ из нормально работающего оборудования определим по формуле:

(4.5)

где Кs – коэффициент безопасности.

Объем взрывоопасной зоны вблизи наружной установки при нормальном режиме работы составляет 261,1 м3.

2.3 Определение возможности образования горючей среды в помещениях и на открытых площадках в случае аварий в технологическом оборудовании

При авариях и повреждениях аппаратов и трубопроводов из них выходят ЛВЖ и их пары, что может приводить к образованию пожаровзрывоопасных смесей в производственном помещении или на открытых площадках.

Помещение 1

В помещении размещается сепаратор-отстойник объемом 7 м3. В результате аварии из подводящей линии происходит выброс находящейся в аппарате смеси бензола и воды в объём помещения, а из отводящей линии – выброс бензола.

Расчет массы паров бензола вышедших в помещение при аварии приведен в подразделе 4.5.1.1.

Объем взрывоопасной зоны вблизи места выхода горючих веществ определим по формуле:

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 


Другие рефераты:

© 2010-2017 рефераты по безопасности жизнедеятельности