Рефераты по БЖД

Анализ опасных и вредных факторов на производственном участке

- устранения несчастного случая:

Э1т = НЧП(ДТ – ДТ), (9.1)

где НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;

Дт – число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.

Э1т = 90(145 – 0 ) = 13050 руб.

- снижения заболеваемости, связанной с улучшением условий труда:

Э1з = НЧП(ДЗ –ДЗ), (9.2)

где НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;

Дз – число дней нетрудоспособности из-за заболеваний.

Э1з = 90(135 – 25) = 9900 руб.

- сокращение текучести рабочих кадров:

Этек = НЧП(Дтек – Дтек), (9.3)

где НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;

Дтек – число человеко – дней, пропущенных в связи с переходом с одного предприятия на другое.

Этек = 90(0 – 0) = 0.

2) эффект от сокращения суммы выплат из фонда социального страхования за период нетрудоспособности вследствие:

- производственного травматизма:

Э2т=Qнт(Дт – Дт), (9.4)

где Qнт – сумма выплат по временной нетрудоспособности в расчете на один человеко – день, руб;

Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.

Э2т =130(145 – 0) = 18 850 руб.

- заболеваемости, связанной с плохими условиями труда:

Э2з = Qа(Днт-Днт)+НЧПФЛ, (9.5)

где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения, руб:

Днт – число человеко – дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда;

НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;

Ф – годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, дни;

Л – число человеко – лет, недоработанных до пенсионного возраста, в связи с инвалидностью по болезни.

Э2з = 100(2-0)+90×340×0 =200 руб.

3) эффект от сокращения затрат на лечение в связи с:

- устранение производственного травматизма:

Э3т = Qа(Дт-Дт), (9.6)

где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения , руб:

Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.

Э3т =100(145 -0) = 14 500 руб.

- уменьшением заболеваемости, связанной с условиями труда:

Э3з = Qа(Днт-Днт)+Qт(Дсн-Дсн), (9.7)

где Qа – средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения, руб;

Днт – число человеко – дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда;

Qт – средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения , руб;

Дсн – число человеко – дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда.

Э3з = 100(2 – 0)+150(4 – 0) = 800 руб.

4) общий социально – экономический эффект:

Р= Э1т+ Э1з+ Этек+ Э2т+ Э2з+ Э3т+ Э3з, (9.8)

Р = 13 050 + 9 900 + 0 + 18 850 + 200 + 14500 + 800 = 57 300руб.

5) общая социально – экономическая эффективность затрат на мероприятие:

Эс = Р/(С+ЕнК), (9.9)

где Р – общий социально – экономический эффект;

С – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, эксплуатационные расходы ;

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности вложения в мероприятие;

К – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, капитальные вложения.

Эс=57 300/(25 000+0,08·35 000) = 2,1.

6) срок окупаемости:

Т = (Р – С)/К, (9.10)

где Р – общий социально – экономический эффект, руб;

С – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда,

эксплуатационные расходы, руб;

К – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, капитальные вложения, руб.

Эк = (57 300 – 25 000)/35 000 = 0,9.

Нормативных срок окупаемости, то есть наибольшее время окупаемости, при котором внедрение считается выгодным, равен Тн=12,5лет.

В нашем случае внедрения предложенных мероприятий являются выгодными и эффективными, затраты на которые окупятся через 9 месяцев.

Заключение

При выполнении данной работы был проведен анализ заданного на проектирование технологического процесса и оборудования, необходимого для осуществления этого технологического процесса.

В результате чего на участке плавки и заливки выявили опасные производственные факторы: повышенная температура поверхностей оборудования, повышенное напряжение электрического тока, ожоги от брызг металла, наличие жидких продуктов плавки, движущиеся и вращающиеся части оборудования, грузоподъемные механизмы, интенсивное тепловое облучение, взрывоопасность.

Выявились вредные производственные факторы: концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, высокое тепловое облучение.

Были предложены мероприятия для снижения вредных производственных факторов, установка поворотного вытяжного зонта.

Для снижения скорости воздуха в помещении необходимо предупредить возникновение сквозняков, предложено мероприятие по установке воздушной завесы.

Предусмотрена установка воздушного душирования на рабочем месте плавильщика, т. к. высокая интенсивность облучения.

Для снижения травматизма на участке плавки и заливки при выполнении технологического процесса – разработали мероприятия по обеспечению безопасных условий труда, спроектировали защитное ограждение на пульте управления, снижающее возможность появления у плавильщика ожогов при брызгах металла во время технологического процесса.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16 


Другие рефераты:

© 2010-2016 рефераты по безопасности жизнедеятельности