Рефераты по БЖД

Загрязнение атмосферы машиностроением

Современное машиностроение развивается на базе крупных производственных объединений, включающих заготовительные и кузнечно-прессовые цехи, цехи химической и мехпнической обработки металлов, цехи покрытий и крупное литейное производство. В состав предприятий входят также испытательные станции, ТЭЦ и вспомогательные подразделения. В процессе производства машин и оборудования широко используют сварочные работы, механическую обработку металлов, переработку неметаллических материалов, лакокрасочные операции и т.п.

 

Литейные цехи.

Наиболее крупными источниками пыле- и газовыделения в атмосферу в литейных цехах являются: вагранки, электродуговые и индукционные печи, участки складирования и переработки шихты и формовочных материалов; участки выбивки и очистки литья.

При плавке 1 т металла в открытых чугуно-литейных вагранках выделяется 900 – 1200 куб. м колошникового газа, содержащего оксиды углерода, серы и азота, пары масел, полидисперсную пыль и др. При разбавлении колошникового газа воздухом, подсасываемым через завалочное окно вагранки, количество отходящих газов увеличивается в 1,5 – 3,5 раза. Параметры и состав газов, отходящих от открытых чугунолитейных вагранок, приведены в табл. 1.

 

 

Произво-

дитель

ность вагранки,

т/ч

Расход дутья,

куб м/ч

Расход колошни

ковых газов,

куб м/ч

Темпе

ратура колошни

ковых газов,

куб м/ч

Расход отходя

щих газов,

куб м/ч

Выбросы, кг/ч

пыль

СО

SOx

Nox

3

2850

2500

160

7500

26

190

5

0,15

5

4800

4250

180

11500

50

370

8

0,30

7

6700

6250

200

15000

74

480

11

0,45

10

9600

9500

250

21000

100

680

12,5

0,8

15

14400

13800

260

30000

150

920

17

1,2

20

19200

18500

280

38000

210

1050

20

1,8

Химический состав ваграночной пыли зависит от состава металлозавалки, топлива, условий работы вагранки и может колебаться в следующих пределах (мас. доли,%): SiO2 - 20-50; CaO – 2-12; Al2O3 – 0,5–6; MgO – 0,5-4; (FeO+Fe2O3) – 10-36; MnO – 0,5-2,5; C - 30-45.

Диспераный состав ваграночной пыли приведён в табл. 2.

 

Размер частиц, мкм

<5

5-10

10-25

25-50

50-75

75-150

>150

Фракционный состав:

             

при горячем дутье, %

16,6

13,3

16,0

13,2

12,5

18,4

10

при холодном дутье, %

-

2,4

6,2

21,8

26,4

29,9

13,3

Медианный размер пыли при горячем дутье 20 мкм, а при холодном дутье 70 мкм.

В закрытых чугунл-литейных вагранках производительностью 5-10 т/ч на 1 т выплавленного чугуна выделяется 11-13 кг пыли, 190-200 кг оксида углерода, 0,4 кг диоксида серы, 0,7 кг углеводородов и др. Концентрация пыли в отходящих газах составляет 5-20 г/ куб м, медианный размер пыли 35 мкм.

В табл. 3 приведены выбросы загрязняющих веществ электродуговыми печами при выплавке стали.

 

Ёмкость печи, т

Производитель

ность печи, т/ч

Выбросы, кг/т

пыль

СО

NOx

0,5

0,33

9,9

1,4

0,27

1,5

0,94

9,8

1,2

0,26

5

2

9,4

1,3

0,26

10

3

8,8

1,4

0,27

20

5,9

8,1

1,5

0,29

50

11,4

6,9

1,4

0,28

100

21

6,6

1,5

0,29

Перейти на страницу номер:
 1  2  3 


Другие рефераты:

© 2010-2016 рефераты по безопасности жизнедеятельности