Безопасность и экологичность мероприятий по теплошумоизоляции оборудования ГРС

Существуют три группы оборудования:

I - для работы в шахтах, на рудниках,

II - для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок,

III - для использования в пылевых средах.

Выделены три уровня взрывозащиты - особовзрывобезопасный, взрывобезопасный, повышенная надежность против взрыва.

Взрывобезопасность оборудования должна обеспечиваться в нормальных режимах и в пределах отклонений, установленных технической документацией изготовителя. Учитываются внешние условия эксплуатации во взрывоопасных средах [3].

Техническим регламентом используются основные понятия, установленные статьей 2 Федерального закона "О техническом регулировании", статьей 1 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", статьей 2 Федерального закона "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", среди которых необходимо отметить следующие:

1) взрывобезопасность - состояние оборудования для работы во взрывоопасных средах в процессе его производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, при котором исключается воспламенение окружающей взрывоопасной среды и обусловленное этим причинение вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений;

2) взрывозащита - меры, обеспечивающие взрывобезопасность оборудования для работы во взрывоопасных средах, процессов его производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации;

3) взрывоопасная зона - часть замкнутого или открытого пространства, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие вещества и в котором они могут находиться при нормальном режиме технологического процесса или его нарушении (аварии);

4) взрывоопасная среда - смесь с воздухом при атмосферных условиях горючих веществ в виде газа, пара, пыли, волокон или летучих частиц, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени;

5) максимальная температура поверхности - наибольшая температура, до которой в процессе эксплуатации в пределах установленных отклонений, указанных в технической документации, нагревается любая часть или поверхность оборудования для работы во взрывоопасных средах и которая может привести к воспламенению окружающей взрывоопасной среды, температура самовоспламенения которой меньше максимальной температуры поверхности;

6) температура самовоспламенения взрывоопасной газовой среды - наименьшая температура нагретой поверхности, при которой в предписанных условиях происходит воспламенение горючих веществ в виде газо - или паровоздушной смеси;

7) температура самовоспламенения слоя пыли - наименьшая температура нагретой поверхности, при которой происходит самовоспламенение слоя пыли заданной толщины на этой поверхности [3].

По техническому регламенту "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" к источникам воспламенения взрывоопасной среды, приводящего к возникновению взрыва, относят, в том числе, и источники нагревания поверхности оборудования и (или) его частей.

Соответствие оборудования требованиям техрегламента подтверждается путем обязательной сертификации. Она проводится на основании отбора проб, оценки производства, испытаний, анализа результатов. В отношении серийно выпускаемой продукции и ее ограниченной партии применяются различные схемы подтверждения соответствия.

Установлены следующие сроки действия сертификата соответствия: на конкретный тип (вид) оборудования, выпускаемого серийно, - 5 лет, на единичное изделие или партию - в соответствии с установленным сроком эксплуатации (ресурсом).

Приведены требования к маркировке, упаковке и эксплуатационной документации на оборудование.

Настоящий технический регламент принят в целях:

1) защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

2) охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений;

3) предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей;

4) обеспечения энергетической эффективности [3].

Факторы, влияющие на уровень промышленной безопасности газораспределительных станций

На уровень промышленной безопасности газораспределительных станций существенное влияние оказывают следующие факторы:

инвентаризация и техническое состояние основных производственных фондов;

наличие и состояние законодательной и правовой базы обеспечения промышленной безопасности;

наличие, состояние нормативно-технической базы обеспечения промышленной безопасности и ее реализация;

качество проектных, строительно-монтажных и экспертных работ;

обеспечение нормативного (безопасного) технологического режима работы системы газораспределения;

состояние системы технического обслуживания и диагностики, применение методов неразрушающего контроля;

внедрение современных материалов, технологий, сертифицированного и разрешенного к применению оборудования;

состояние и эффективность производственного контроля;

состояние и развитие информационных технологий;

анализ данных об инцидентах, авариях, несчастных случаях, разработка и реализация мероприятий по предупреждению их повторений;

противоаварийная готовность;

своевременное материально-техническое снабжение;

кадровый состав, состояние системы подготовки и повышения квалификации кадров, в том числе в области промбезопасности;

пропаганда безопасных методов труда [12].

Как показывает практика работы организаций по эксплуатации газораспределительных станций, техническое состояние их вполне удовлетворительное, промышленная безопасность (ПБ) находится на должном уровне и более или менее успешно решается. Расчетный срок службы газопроводов в соответствии с требованиями "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ 12-529-03 составляет 40 лет. Однако, по оценке специалистов к началу 2011 года газопроводов, прослуживших 40 и более лет, в России будет насчитываться более 21тыс. км [12]. Подробные данные изменений по срокам службы газопроводов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Динамика службы газопроводов