Рефераты по БЖД

Безопасность и экологичность мероприятий по теплошумоизоляции оборудования ГРС

Существуют три группы оборудования:

I - для работы в шахтах, на рудниках,

II - для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок,

III - для использования в пылевых средах.

Выделены три уровня взрывозащиты - особовзрывобезопасный, взрывобезопасный, повышенная надежность против взрыва.

Взрывобезопасность оборудования должна обеспечиваться в нормальных режимах и в пределах отклонений, установленных технической документацией изготовителя. Учитываются внешние условия эксплуатации во взрывоопасных средах [3].

Техническим регламентом используются основные понятия, установленные статьей 2 Федерального закона "О техническом регулировании", статьей 1 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", статьей 2 Федерального закона "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", среди которых необходимо отметить следующие:

1) взрывобезопасность - состояние оборудования для работы во взрывоопасных средах в процессе его производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, при котором исключается воспламенение окружающей взрывоопасной среды и обусловленное этим причинение вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений;

2) взрывозащита - меры, обеспечивающие взрывобезопасность оборудования для работы во взрывоопасных средах, процессов его производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации;

3) взрывоопасная зона - часть замкнутого или открытого пространства, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие вещества и в котором они могут находиться при нормальном режиме технологического процесса или его нарушении (аварии);

4) взрывоопасная среда - смесь с воздухом при атмосферных условиях горючих веществ в виде газа, пара, пыли, волокон или летучих частиц, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени;

5) максимальная температура поверхности - наибольшая температура, до которой в процессе эксплуатации в пределах установленных отклонений, указанных в технической документации, нагревается любая часть или поверхность оборудования для работы во взрывоопасных средах и которая может привести к воспламенению окружающей взрывоопасной среды, температура самовоспламенения которой меньше максимальной температуры поверхности;

6) температура самовоспламенения взрывоопасной газовой среды - наименьшая температура нагретой поверхности, при которой в предписанных условиях происходит воспламенение горючих веществ в виде газо - или паровоздушной смеси;

7) температура самовоспламенения слоя пыли - наименьшая температура нагретой поверхности, при которой происходит самовоспламенение слоя пыли заданной толщины на этой поверхности [3].

По техническому регламенту "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" к источникам воспламенения взрывоопасной среды, приводящего к возникновению взрыва, относят, в том числе, и источники нагревания поверхности оборудования и (или) его частей.

Соответствие оборудования требованиям техрегламента подтверждается путем обязательной сертификации. Она проводится на основании отбора проб, оценки производства, испытаний, анализа результатов. В отношении серийно выпускаемой продукции и ее ограниченной партии применяются различные схемы подтверждения соответствия.

Установлены следующие сроки действия сертификата соответствия: на конкретный тип (вид) оборудования, выпускаемого серийно, - 5 лет, на единичное изделие или партию - в соответствии с установленным сроком эксплуатации (ресурсом).

Приведены требования к маркировке, упаковке и эксплуатационной документации на оборудование.

Настоящий технический регламент принят в целях:

1) защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

2) охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений;

3) предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей;

4) обеспечения энергетической эффективности [3].

Факторы, влияющие на уровень промышленной безопасности газораспределительных станций

На уровень промышленной безопасности газораспределительных станций существенное влияние оказывают следующие факторы:

инвентаризация и техническое состояние основных производственных фондов;

наличие и состояние законодательной и правовой базы обеспечения промышленной безопасности;

наличие, состояние нормативно-технической базы обеспечения промышленной безопасности и ее реализация;

качество проектных, строительно-монтажных и экспертных работ;

обеспечение нормативного (безопасного) технологического режима работы системы газораспределения;

состояние системы технического обслуживания и диагностики, применение методов неразрушающего контроля;

внедрение современных материалов, технологий, сертифицированного и разрешенного к применению оборудования;

состояние и эффективность производственного контроля;

состояние и развитие информационных технологий;

анализ данных об инцидентах, авариях, несчастных случаях, разработка и реализация мероприятий по предупреждению их повторений;

противоаварийная готовность;

своевременное материально-техническое снабжение;

кадровый состав, состояние системы подготовки и повышения квалификации кадров, в том числе в области промбезопасности;

пропаганда безопасных методов труда [12].

Как показывает практика работы организаций по эксплуатации газораспределительных станций, техническое состояние их вполне удовлетворительное, промышленная безопасность (ПБ) находится на должном уровне и более или менее успешно решается. Расчетный срок службы газопроводов в соответствии с требованиями "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ 12-529-03 составляет 40 лет. Однако, по оценке специалистов к началу 2011 года газопроводов, прослуживших 40 и более лет, в России будет насчитываться более 21тыс. км [12]. Подробные данные изменений по срокам службы газопроводов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Динамика службы газопроводов

Год

Более 30 лет

Более 35 лет

Более 40 лет

Более 45 лет

Более 50 лет

2000

21,8 тыс. км

10,3 тыс. км

3,02 тыс. км

0,367 тыс. км

Нет

2005

40,3 тыс. км

21,8 тыс. км

10,3 тыс. км

3,02 тыс. км

0,367 тыс. км

2010

57,5 тыс. км

40,3 тыс. км

21,8 тыс. км

10,3 тыс. км

3,02 тыс. км

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6 


Другие рефераты:

© 2010-2016 рефераты по безопасности жизнедеятельности