б) Проверка ящика по внешнему виду и геометрическим размерам.
На рассматриваемом участке деревообработки проходят операции по механической переработке древесины 010 – 020 включительно.
Структурная схема технологического процесса
В соответствии с описанием технологического процесса составим его структурную схему. Она будет иметь вид, показанный на рисунке 1.
|
Доставка древесины |
|
Складирование |
|
Сушка древесины |
|
Поперечный раскрой пиломатериалов |
|
Продольный раскрой пиломатериалов |
|
Поперечный раскрой пиломатериалов |
|
Сборка торцовой стенки |
|
Сборка корпуса |
|
Разрезка упаковочной ленты |
|
Сборка ящика и обивка лентой |
|
Проверка ящика по внешнему виду и геометрическим размерам |
Рис. 2.1 Структурная схема производства деревянных ящиков.
Описание и технические характеристики основного и вспомогательного технологического оборудования
На рассматриваемом участке деревообработки процесс производства деревянных ящиков Я 55.00.00 осуществляется на 3 станках: многопильном станке ЦМР-2 (продольный раскрой), торцовочных станках ЦМЭ и ЦПА-40 (поперечный раскрой).
Основные технические данные и характеристика станка ЦМР-2
Станок прирезной десятипильный модели ЦМР-2 предназначен для продольного раскроя обрезных и необрезных пиломатериалов хвойных пород в соответствии с ГОСТ 24454-80, березы и мягких лиственных пород по ГОСТ 2695-83.
Область применения станка: деревообрабатывающие предприятия, домостроительное, тарное и другие виды производства.
Таблица 2.1 Технические характеристики ЦМР-2
|
Наименование параметров |
Данные |
|
1. Ширина обработанного материала, мм: | |
|
наибольшая |
250 |
|
наименьшая |
10 |
|
2. Толщина обрабатываемого материала, мм: | |
|
наибольшая |
100 |
|
наименьшая |
10 |
|
3. Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм: | |
|
не более |
450 |
|
4. Наибольшее количество пил, шт. |
10 |
|
5. Скорость резания, м/сек |
61 |
|
6. Скорость подачи, м/мин: | |
|
наибольшая |
60 |
|
наименьшая |
6 |
|
7. Диаметр пил, мм: | |
|
наименьшая |
250 |
|
8. Габаритные размеры станка, мм: | |
|
длина |
2440 |
|
ширина |
2515 |
|
высота |
1610 |
|
9.Масса станка с электродвигателем и | |
|
принадлежностями, кг |
4514 |
|
10. Число обслуживающего персонала, чел. |
1 |
|
11. Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
41,43 |
|
12.Максимальное количество отходов, выделяемых | |
|
при работе станка, г/час |
2200 |
Основные технические данные и характеристика торцовочного станка ЦПА – 40.
Станок предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов из древесины хвойных и лиственных пород.
Бесступенчатая регулировка скорости перемещения пилы, дает возможность оператору вести торцовку под углом 45°. Управление станком осуществляется с отдельного кнопочного пульта, расположенного в удобном для обслуживания месте. Поузловая сборка обеспечивает максимальное удобство в техническом обслуживании и при ремонте станка.
Станок торцовочный с гидроприводом пильного узла и гидроприжимом заготовки предназначен для высокопроизводительной и качественной поперечной (а также под углом) распиловки досок, брусьев и деревянных щитов.
Станок применяется в столярно-строительном, мебельном, модельном и других производствах деревообрабатывающей промышленности, а также используется как отдельно, гак и в технологической линии для вырезания дефектов.
Массивные литые из алюминиевого сплава, легированного чугуна станина, стойка и элементы суппорта обеспечивают высокую виброустойчивость, гарантируют длительный срок службы и максимальную надежность.
Шлифованные после специальной термообработки рабочие поверхности направляющих элементов суппорта позволяют качественно, высокопроизводительно и точно обрабатывать пиломатериал.
Возможность настройки высоты пропила в диапазоне, регулировка длины хода суппорта в пределах 150 .610 мм, регулировка углового разворота суппорта в диапазоне (+45) градусов (-45) градусов, настройка режимов врезания и контроль но шкалам и линейкам - все это обеспечивает многофункциональные возможности станка.
Торцовка, поперечная распиловка габаритных деталей возможна с использованием двух участков рольгангов стола с гидравлическим прижимом заготовки и упорных регулируемых угольников направляющей линейки.
Скачать реферат