Рефераты по БЖД

Аналитическая оценка вероятности возникновения источников техногенной чрезвычайной ситуации

, (5.1)

где - геометрический объем помещения;

- объем оборудования;

Параметры помещения приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Наименование

Параметры помещения

Площадь труднодоступных для уборки поверхностей, м2

площадь, м2

высота, м

геометрический объем, м3

свободный объем, м3

Помещение мерников

220

7

1540

1500

200

, (5.2)

где = 58.08004 – молярная масса, кг/кмоль;

- молярный объем, равный 22.413 /кмоль;

- расчетная температура, С;

- стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ, % (об.)

; (5.3)

, (5.4)

где пс, пн, по, пх – число атомов С, Н, О и галоидов в молекуле вещества;

Давление насыщенных паров для каждого вещества определяется по формуле Антуана [7]:

, (5.5)

где А, В, С – константы Антуана;

t=20оС – расчетная температура.

Масса пролившейся в помещении жидкости определяется по формуле:

mж = (VA + VT)×pж =(0.779+0.188)×710=686 (кг), (5.6)

где pЖ – плотность жидкости в зависимости от температуры

VA = VP×ε=0.82×0.95= 0.779 (м3), (5.7)

где ε – коэффициент заполнения аппарата;

VР – расчетный объем аппарата.

VТР = p×(r21 l1 + r22 l2 +… + r2i li)=3.14×(0.12×6)=0.188 (м3) (5.8)

– скорость воздуха (по условию РГР).

Расчет интенсивности испарения паров летучих компонентов растворителей производится по формуле [1];

; (5.9)

(4.2.4. [7]), (5.10)

где - площадь разлива жидкости;

- площадь поверхности пола под оборудованием;

где η – расчетный коэффициент;

М – молярная масса, кг/кмоль;

Рн – давление насыщенных паров, кПа.

где – расчетный коэффициент (табл. 3 [7]);

(5.11)

(кг). (5.12)

Максимальная температура воздуха t=35оС [8]. Плотность воздуха в помещении при данной температуре – ρв=1,140 кг/м3 [7].

, (5.13)

где = 900 кПа – максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме [2];

= 101 кПа – начальное давление;

- масса паров ЛВЖ, вышедших в результате расчетной аварии, кг;

= 0,3 коэффициент участия горючего во взрыве (т. 2 [7]);

- плотность газа при расчетной температуре , .

Помещение обладает повышенной пожарной опасностью и относится к категории А. Значения относительного энергетического потенциала технологического блока и радиус зоны по уровню опасности возможных разрушений равны 37.6 и 4,43 м соответственно, что вызывает повышенную опасность поражения для обслуживающего персонала. Для уменьшения опасности взрыва и поражения обслуживающего персонала должны быть разработаны мероприятия по противопожарной защите технологического процесса.

Разработка мероприятий по снижению техногенной опасности производственного процесса

Мероприятиям, направленные на снижение образования горючей среды у дыхательных устройств:

· уменьшение или ликвидация паровоздушного пространства путем постоянного поддержания высокого уровня жидкости в аппаратах;

· применение газоуравнительной системы – трубопроводной обвязки, соединяющей между собой паровоздушные пространства резервуаров с однородными продуктами;

· вывод дыхательных труб за пределы производственного помещения.

Мероприятия, направленные на уменьшение вибрации аппаратов:

· применение центробежных насосов вместо поршневых;

· устройством под источником вибрации массивных фундаментов, поглощающих механические колебания, изолированно от фундаментов несущих строительных конструкций зданий и сооружений;

· установкой источника вибрации на различного рода эластичных прокладках и пружинах, которые обеспечивают гашение механических колебаний;

· систематическим контролем за вибрацией и при необходимости устранением причин вибрации (центровка и балансировка валов вращающихся элементов машин и агрегатов, обеспечение надежного крепления источников вибрации и трубопроводов).

Мероприятия, направленные на увеличение противопожарной защиты насосов:

· систематический контроль герметичности уплотнений;

· применение торцовых уплотнений;

· устройство перепускных линий (со стороны нагнетания на всасывание) и предохранительных клапанов;

· предотвращение вибрации насосов путём тщательной регулировки;

· исключение перегревов насосов в местах трения;

· визуальный контроль температуры подшипников осуществляется путём нанесения термочувствительных красок, изменяющих свой цвет при нагревании, на корпуса подшипников;

· вокруг мест установки насосов устраивать бортики высотой не менее 0,15 м.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4 


Другие рефераты:

© 2010-2016 рефераты по безопасности жизнедеятельности