Рефераты по БЖД

Проектирование пассивной противопожарной защиты производственного здания

На основании данной таблицы видно, что люди успеют эвакуироваться из помещений до момента заполнения помещений дымом. Следовательно, устройство противодымной зашиты не требуется в производственных помещениях, кроме помещений категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности (п.8.2 [6]).

Расчет дымоудаления из помещения отделения фасовки

Расчет производим для помещения отделения фасовки.

Помещение отделение фасовки имеет площадь 1080 м2 . Поскольку помещение имеет площадь менее 1600, то нет необходимости его делить на резервуары дыма. Так как площадь помещения больше 1000 м2, следовательно принимаем площадь равную 1000 м2.

Расчет дымового клапана:

C:\Documents and Settings\Admin\Рабочий стол\454545.png

Рис. 4.1 расчетная схема

Периметр очага пожара равен 12м2 поскольку помещение оборудовано АУП. Расход дыма, подлежащего удалению из помещения, определяется по формуле:

(4.3)

где −количество клапанов в защищаемом помещении; − периметр очага потенциального пожара, м; Y − уровень нижней границы дыма, м; Кес − коэффициент для помещений без АУПТ.

Согласно п. 8.9 [10] принимаем характеристики удаляемой среды:

- температура удаляемой среды 600;

- удельный вес 4 Н/м3;

- плотность дыма 0,41 кг/м3.

Определяем площадь сечения клапана, по массовой скорости дыма 7…10 кг/м2с:

(4.4)

Принимаем клапан площадью проходного сечения 0,7 м2.

Определяем динамическое давление потока на клапане:

(4.5)

где − плотность дыма, кг/м3.

Определяем потери давления на клапане:

(4.6)

где − коэффициент сопротивления выхода в дымовой клапан и далее в дымовую шахту: для клапанов, образующих при входе в шахту колено под углом 90 градусов; – коэффициент сопротивления присоединения дымового клапана к шахте, или к ответвлению; − поправочный коэффициент местных сопротивлений, принято по таблице 5.5 [9].

Определяем сечение воздуховода, по массовой скорости дыма 7…10 кг/м2с:

(4.7)

Принимаем воздуховод площадью проходного сечения 1,0 м2.

Определяем динамическое давление потока в воздуховоде:

(4.8)

где − скорость дыма в воздуховоде, кг/м2с.

Определяем потери давления в воздуховоде:

(4.9)

где – коэффициент трения (величина коэффициента определяется по таблице, в зависимости от температуры дыма); Н − потери давления на трение (определяем по таблице 5.6 [9], используя метод линейной экстраполяции и интерполяции); КМ − коэффициент материала воздуховодов (принят по металлу); L − длина участка.

Определяем сечение шахты, по массовой скорости дыма 10…15 кг/м2с:

(4.10)

Принимается шахту площадью проходного сечения 0,7 м2.

Определяем динамическое давление потока в воздуховоде:

(4.11)

где − скорость дыма в шахте, кг/м2с.

Определяем потери давления в шахте:

(4.12)

где КМ − коэффициент материала шахты (принят для кирпича); Общие потери на первом участке, с учетом потерь давления на трение составят:

(4.13)

Расход воздуха через не плотности дымовых клапанов составит:

(4.14)

где − общие потери на первом участке, с учетом потерь давления на трение, Па; Ак − общая площадь проходного сечения клапана, ;

Увеличение плотности смеси газов на один этаж определяем по таблице 5.7 [9] методом линейной экстраполяции в зависимости от выражения:

(4.15)

Увеличение плотности смеси газов на один этаж составит 0,013 кг/м3.

Плотность смеси газов в устье шахты определяем по формуле:

(4.16)

где Nf − номер верхнего этажа здания; − плотность смеси газов;

Расход газов в устье шахты определяем по формуле:

(4.17)

Массовая скорость газов в устье шахты составит:

(4.18)

Определяем сечение устья шахты, при условии что скорость дыма в воздуховоде не должна превышать 15 кг/м2с:

(4.19)

Принимается устье шахты площадью проходного сечения 0,7 м2 (не менее площади шахты).

Определяем динамическое давление потока в в устье шахты:

(4.20)

где − скорость дыма в шахте, кг/м2с.

Определяем коэффициент сопротивления в вертикальном коллекторе:

(4.21)

где L− длина шахты; динамическое давление в устье шахты, Па;

− коэффициент, учитывающий снижение температуры и увеличение плотности газа; номер последнего участка системы до вентилятора.

Потери давления в шахте определяем по формуле:

(4.22)

Потери давления в воздуховодах, присоединяющих вертикальный коллектор к вентилятору и после вентилятора , определяем по формуле:

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 


Другие рефераты:

© 2010-2024 рефераты по безопасности жизнедеятельности