Обеспечение безопасности рабочих при бурении скважин на Самотлорском месторождении

Оценка воздействия на атмосферный воздух выбросов вредных веществ

На кустовой и индивидуальной площадке для эксплуатационных и разведочных скважин, при электрическом приводе основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются: котельная и передвижная электростанция. В состав отработанных газов выбрасываемых в атмосферу входят: окись углерода, окись азота, альдегиды, сажа. Предельно допустимые концентрации (ПДК) этих веществ в таблице.

Таблица – Значение ПДК в атмосферном воздухе населенных пунктов

Сбор, очистка, обезвреживание, утилизация и захоронение отходов строительства скважины

Для сбора и хранения производственно-технологических отходов на территории буровой оборудуется шламовый амбар. Расчет объемов отходов бурения и шламового амбара производится в соответствии РД 39-133-94 .

Объем шлама Vш, м3 определяется по формуле

Vш = l,2 × Vп ,

где 1,2 - коэффициент, учитывающий разуплотнение выбуренной породы;

Объем отработанного бурового раствора Vo6p, м3 определяется по формуле

Vo6p = 1,2 × Vп × К1 + 0,5 × Vц ,

где К1 = 1,052 - коэффициент, учитывающий потери бурового раствора, уходящего со шламом при очистке на вибросите, пескоотделителе;

Vп = 150 - объем циркуляционной системы буровой установки, м3.

Объем буровых сточных вод Vбсв, м3 определяется по формуле

Vбсв = 2 × Vобр,

Объем шламового амбара Vша, м3 рассчитывается по формуле

Vша = 1,1 × (Vш+Vбсв+Vo6p),

Исходные данные для расчета и результаты расчетов отходов бурения и шламового амбара представлены в таблицах .

Таблица - Исходные данные для расчета отходов бурения и шламового амбара

Система сбора отходов бурения проектируется с учетом требований технологического задания к рабочему проекту, наличия технологического оборудования, токсикологической характеристики отходов бурения, объемов жидких и твердых отходов, образующихся при строительстве скважин.

С целью уменьшения отрицательного воздействия буровых работ на окружающую природную среду компоновочные и технологические решения при размещении оборудования отвечают следующим требованиям:

1)система сборов отходов бурения осуществляется совместным накоплением бурового шлама, отработанного бурового раствора в одном накопителе;

2)конструктивное исполнение емкостей, коммуникаций циркуляционной системы, шламовых и буровых насосов, трубопроводов водо(паро)снабжения и другого технологического оборудования должно предотвращать утечки, переливы и проливы технологических жидкостей, воды и масел;

3)теплофикация блоков с технологическим оборудованием должна обеспечивать положительные температуры на уровне пола блоков, а конструктивное исполнение пола предусматривает наличие поддонов, желобов обеспечивающих сбор и отвод проливов жидкостей, образующихся при ремонте оборудования;

4)промывочная жидкость, стекающая с труб во время подъема инструмента, отводится через подроторную воронку в систему циркуляции;

5)поверхностный обмыв оборудования буровой установки производится с обеспечением отвода сточных вод в накопитель отходов бурения за счет организованного уклона поверхности насыпного основания, находящейся под блоками буровой установки;

Экологически безопасное захоронение отходов бурения обеспечивается соответствующим расположением накопителя отходов, прочностью и устойчивостью его конструкции, не допускающей переливов, прорывов и фильтрации отходов.

Мероприятия по улучшению условий труда

В зависимости от источников опасности для работающего персонала проектируется ряд мероприятий по улучшению условий труда.

При перемещении тяжестей на территории буровой необходимо пользоваться средствами механизации – подъёмными устройствами (поворотный кран, вспомогательная лебедка, тельфер). Все подъёмные устройства должны проверяться на нагрузку, превышающую максимальную на 10–15%. Технологические процессы по приготовлению, химической обработке и использованию промывочной жидкости должны полностью исключать её разливы и выделение вредных испарений и газов. Для этой цели следует применять закрытые системы приготовления и очистки бурового раствора, а в случаях разливов – ликвидировать их сразу после возникновения.

Для предупреждения несчастных случаев при использовании электроприборов необходимо:

1)обеспечить защищенность токоведущих частей оборудования;2)допускать к работе лиц, получивших необходимую квалификацию;3)использовать защитные заземления.

Основной мерой борьбы с шумом и вибрациями является подавление их в источниках возникновения. Поэтому возникает необходимость учитывать это условие уже на стадии конструирования оборудования. Применение экранирующих и звукоизоляционных кожухов может существенно снизить уровень шума на рабочем месте. Также действенной мерой защиты персонала от шума является применение индивидуальных средств защиты (наушники).

Работники всех бригад, участвующих в цикле строительства скважины, должны быть обеспечены бесплатной спецодеждой, спецобувью, предохранительными приспособлениями и средствами индивидуальной защиты